Z3CN23-04Az奧氏體不銹鋼憑借22-24%鉻含量和3.5-5.5%鎳配比，形成穩定奧氏體結構，兼具690MPa抗拉強度和耐蝕性（PRE≥28），特別適合海水淡化管道和化工設備，但需避免250℃以上高溫環境。

以下是對 Z3CN23-04Az奧氏體不銹鋼 的技術解析，綜合數據整理：

一、核心特性與化學成分

1. 化學成分（wt.%）

元素 范圍 核心作用

Cr 22.00–24.00 基礎耐蝕性（Cr?O?鈍化膜）

Ni 3.50–5.50 穩定奧氏體組織，提升韌性

Mo ≤0.60 增強耐點蝕性能（PRE值≥28）

N 0.05–0.20 提高強度，抑制晶間腐蝕

雜質 C≤0.030, S≤0.020 控制純凈度，避免焊接脆化

注：低碳設計（C≤0.03%）顯著降低晶間腐蝕風險，硫含量嚴格控制（S≤0.020%）保障焊接性。

2. 牌號與標準

國際標準：

歐標：EN 10088-2 / EN 10028-7

美標：ASTM A240（近似牌號）

認證：通過NORSOK M650、Aker Solutions AS MDS D35認證。

?? 二、力學與物理性能

1. 力學性能（固溶態）

指標 數值范圍

抗拉強度 ≥690 MPa

屈服強度 ≥500 MPa

延伸率 ≥25%

沖擊韌性 ≥45 J（-46℃）

硬度 ≤290 HB

2. 核心特性

耐蝕性：

抗點蝕/縫隙腐蝕（PRE≥28），優于316L不銹鋼；

耐應力腐蝕開裂，適用于氯化物環境。

使用限制：

禁用于>250℃場景（高溫脆化風險）；

避免強還原性酸（如氫氟酸）環境。

?? 三、加工與熱處理

熱處理規范：

固溶處理：1020–1100℃水淬 → 消除析出相，優化耐蝕性。

加工要點：

焊接：TIG焊優先，低熱輸入（焊材ERNiCrMo-3）；

冷成型：控制變形量≤10%，避免加工硬化開裂。

??? 四、典型應用領域

領域 關鍵部件 性能優勢

海洋工程 海水淡化管道、泵閥 抗氯離子腐蝕（PRE≥28）

化工設備 反應釜、熱交換器 耐酸性介質腐蝕

核電 輔助系統密封件 抗應力腐蝕開裂

?? 使用禁忌與替代方案

禁用場景：

持續高溫（>250℃）工況；

高濃度氫氟酸介質。

經濟替代：

常規耐蝕環境：316L（成本低30%，PRE≈25）；

更高強度需求：2205雙相鋼（屈服強度≥450 MPa）。

注：材料需嚴格控制磷含量（P≤0.035%），劣質版本易發生晶間腐蝕。