K423（K23）概述

K423是一種由Y'相沉淀強化和鉬鈷等元素固溶強化的鎳基鑄造高溫合金，含有較高的鉻含量，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能。然而，由于鋁和鉻含量較高，導致其組織的穩定性較差，在750~900℃的長期使用中，會有較大量的片狀σ相析出。該合金具有良好的鑄造工藝性能，適用于制造1000℃以下工作的燃氣渦輪的空心和實心導向葉片或整鑄導向器。

材料牌號：K423（K23）。

相近牌號：C1023（英國）。

K423（K23）合金的化學成分：

相近牌號C1023（英國）。

K423（K23）合金的化學成分

熱處理制度：1190℃，15分鐘，爐冷（不大于45分鐘），然后冷卻至1000℃，空冷。也可鑄態使用。

品種規格與供應狀態：直徑70～90mm的母合金錠。鑄態供應。

熔煉與鑄造工藝：采用真空感應爐熔煉母合金，精煉溫度為1550～1600℃，澆注溫度為1390～1420℃。母合金經真空感應爐重熔后澆注零件。鑄型采用熔模精鑄殼型，填砂澆注。

應用概況與特殊要求：該合金用于制造某渦扇發動機的I、Ⅲ級導向葉片。與本合金相近的C1023合金在國外用于RB211、TF41、SpeyMK511等發動機的導向葉片。

工藝性能與要求：

成形性能：具有良好的鑄造性能，可以鑄造出內腔形狀復雜、壁厚小于1mm的空心葉片。澆注溫度為1420～1480℃，殼型焙燒溫度為900℃。合金的線性收縮率約為2.2%。

焊接性能：可進行氬弧焊和電子束焊。堆焊試驗顯示焊縫熱影響區內未發現裂紋。

零件熱處理工藝：在氬氣保護下，將零件加熱至1190℃，保溫15分鐘，然后在45分鐘內爐冷至1000℃，空冷。

表面處理工藝：一般情況下不進行表面防護處理，但在使用溫度高于900℃時，可采用鉻鋁共滲法提高材料的耐腐蝕性能。

K423和K423A是兩種不同的合金材料，它們之間存在以下區別：

化學成分：K423和K423A的化學成分可能會有細微差異，尤其是在微量元素的含量上可能有所不同。這些差異可能是為了滿足不同的工程要求和應用需求而進行的調整。

特性和性能：由于化學成分的差異，K423和K423A的特性和性能可能會有所不同。這些特性和性能包括高溫強度、抗氧化性能、耐腐蝕性、熱處理特性等。具體的差異取決于合金的組成和處理方式。

應用領域：由于特性和性能的差異，K423和K423A可能在不同的應用領域中使用。它們可能適用于不同類型的零件和工件，如渦輪葉片、導向葉片、發動機部件等。具體的應用領域可能由合金的性能和材料規范所決定。