基本概述：

Hastelloy G3合金簡稱G3，是一種性能的鎳基耐蝕合金，屬于含Mo、Cu的Ni-Cr-Fe系，它具有優(yōu)良的抗氧化和大氣腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，而且具有較高的抗局部腐蝕（點蝕、縫隙腐蝕）的能力。合金中由于含有較高的Fe，相對于其它鎳基耐蝕合金具有成本低的特點。G3合金常用于煙氣脫硫系統(tǒng)、造紙、磷酸生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器和熱交換器中。用該合金制成的油井管具有優(yōu)異的抗H2S、CO2、Cl-腐蝕性能，是酸性氣田油井管的最佳選材。世界范圍內(nèi)只有日本住友、美國SMC、德國V&M以及瑞典Sandvik能夠生產(chǎn)。

hastelloyg30化學(xué)成分：

碳c：≤0.03 ，

硅si：≤0.80 ，

錳mn：≤1.50 ，

磷p：≤0.004 ，

硫 s：≤0.020 ，

鎳ni：余 ，

鉻cr：28.5~31.5 ，

鉬mo：4.0~6.0 ，

鎢 w：1.5~4.0，

鐵fe：13.0~17.0，

銅 cu：1.0~2.4，

nb+ta:0.3~1.5，

鈷co:≤5.0"

此合金具有以下特性：

是一種高含鉻量的鎳基合金，它對于商用磷酸以及許多高氧化性酸介質(zhì)的混合性環(huán)境如硝酸/鹽酸、硝酸/氫氟酸和硫酸有較其他多數(shù)鎳基和鐵基合金抗腐蝕性。 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，因此它的焊態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。

組成結(jié)構(gòu)

G3元素組成

G3鎳基耐蝕合金以抗液體介質(zhì)(室溫，有時也可高于室溫)腐蝕能力為其主要性能。含鎳量一般不超過70%，主要添加Cu,Cr,Mo,Fe,W等，以適應(yīng)各種不同化學(xué)性質(zhì)的工作介質(zhì)。其主要合金化原理如下：

鎳：基體元素，具有非常好的延展性，面心立方結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠容納大量的合金元素。對堿溶液有的抵抗能力。

鋁：作為脫氧劑，冶煉時去除熔化金屬的氧。

碳：有害元素，會導(dǎo)致碳化物的形成，造成晶界敏化，降低腐蝕性能。

鉻：主要的合金元素，增強(qiáng)對氧化性溶液(如硝酸，鉻酸)的抵抗能力，同時增強(qiáng)對局部腐蝕的抵抗能力(如點蝕、縫隙腐蝕)。

銅：增強(qiáng)對非氧化性溶液的抵抗能力(如鹽酸、稀硫酸)。

鐵：在滿足使用性能的情況下用來降低成本，但是使用鐵質(zhì)模具和廢料來生產(chǎn)就不可避免包含一些鐵的成分。

鎢和鉬：增強(qiáng)對氧化性溶液的抵抗能力(如鹽酸、稀硫酸)，增強(qiáng)對局部腐蝕的抵抗能力。

鈮和釩：原來用于固定碳元素。

硅：有害元素，原材料冶煉中帶過來，要盡可能的降低，硅會穩(wěn)定碳化物和金屬間化合物，如σ相、μ相

生產(chǎn)工藝

G3合金管材生產(chǎn)工藝：1 熱軋成型 2熱擠壓成型 （ G3合金高溫塑性差，熱成型溫度范圍窄，變形抗力較大，在1150℃～1220℃左右時，合金的熱塑性最好，因此G-3合金管材生產(chǎn)主要采用熱擠壓工藝成型。坯料在擠壓筒中的熱變形是熱擠壓成型中的關(guān)鍵技術(shù)，也是G-3合金管材生產(chǎn)的瓶頸）

熱變形過程

在高溫奧氏體區(qū)變形的金屬，隨著變形量的增大，加工硬化過程和高溫動態(tài)軟化過程(動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶)同時進(jìn)行。