X50CRMNNINBN219不銹鋼化學(xué)成分：

C:0.45-0.55，

SI:≤0.45，

MN：8.00-10.00，

P::≤0.050，

S:≤0.03，

NI:3.50-5.00，

CR:20.00-22.00，

W;0.80-1.5，

N:0.40-0.60，

Nb:1.80-2.50，

C+N≥0.90

X50CrMnNiNbN21-9不銹鋼板特點(diǎn)：

（1）鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。

（2）鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

X50CRMNNINBN219不銹鋼力學(xué)性能：

X50CRMNNINBN219屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧335，X50CRMNNINBN219斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≧10

x50crmnninbn21-9不銹鋼化學(xué)成份：

碳C：0.35-0.45，

硅Si：2.00-3.00，

錳Mn：≤0.80，

硫S：≤0.030，

磷P：≤0.040，

鉻Cr：9.50～11.50，

鎳Ni：≤0.50，

鉬Mo:0.80-1.30

x50crmnninbn21-9不銹鋼力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：淬火回火900-1100

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥700

伸長(zhǎng)率δ5(%)：淬火回火,≥14

斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥40

沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥----

硬度:266-325

x50crmnninbn21-9不銹鋼熱處理工藝：

熱處理規(guī)范：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1000～1050℃油冷;

3)回火,200～300℃油、空冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

在精磨彈簧生產(chǎn)中，在有耐蝕性要求的情況下，往往將視線放在黃銅、磷青銅和鋅白銅等銅合金等，近年來(lái)由于不銹鋼的發(fā)展，不銹鋼精密彈簧的產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)銅合金，不銹鋼精密彈簧不僅具有不銹耐蝕性，同時(shí)還可通過(guò)冷加工或熱處理工藝手段達(dá)到不同的強(qiáng)度水平，以滿足不同使用條件的要求，此外，不銹***簧成形后不需進(jìn)行fang銹（電鍍）二次加工，利于和節(jié)省成本，在精磨彈簧生產(chǎn)中，所使用的不銹鋼包括奧氏體、鐵素體、馬氏體和沉淀硬化不銹鋼，主要牌號(hào)有：1.4310(X10CrNi18-8)、1.4301(X5CrNi18-10)、1.4028(X30Cr13)、17-7PH、1.4404（X2CrNiMO17-12-2）和1.4016（X6Cr17），制造不銹鋼精密彈簧所使用不銹鋼材規(guī)格為帶材和細(xì)絲，奧氏體不銹鋼通過(guò)冷加工的工藝措施達(dá)到所需力學(xué)性能指標(biāo)，馬氏體和沉淀硬化不銹鋼通過(guò)熱處理手段達(dá)到彈簧所要求的力學(xué)性能。

沉淀硬化奧氏體不銹鋼固溶處理后具有穩(wěn)定的奧氏體***，Ms點(diǎn)在常溫以下，即使冷加工后也保持奧氏體***，代表型號(hào)有SUH660、06cr15ni25ti2moalvb、0cr15ni25motialvb；這類材料在焊接時(shí)除采用同材質(zhì)的焊材外，也可以使用鎳合金焊材（Inconel92和Hastloy-W），，或者使用奧氏體類（E310）焊材，使用與母材同質(zhì)的焊材，在焊接時(shí)和時(shí)效處理時(shí)，均可能產(chǎn)生裂紋，而使用鎳合金焊材，則可以fang止裂紋，特別是用Hastloy-W焊接不必?fù)?dān)心裂紋問(wèn)題，但是焊縫的強(qiáng)度偏低，不適合高溫使用，Inconel92焊材則可以得到與母材強(qiáng)度相當(dāng)?shù)暮缚p，當(dāng)對(duì)焊縫耐蝕性有一定要求時(shí)，也可使用奧氏體不銹鋼焊材。