牌號：W3Mo3Cr4V2
統(tǒng)一數(shù)字代號：T63342
標準：GB/T9943—2008
/產(chǎn)地：特鋼/寶鋼/鞍鋼/首鋼/深圳
使用特性
（1）硬度在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
（2）耐磨性具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
（3）強度和韌性具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。
（4）其他性能具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
化學成分
C：0.95～1.03
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：≤3.8～4.5
V：2.20～2.50
W：2.70～3.00
Mo：2.5～2.9
冶煉方法應采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應在合同注明，未注明時由供方選擇。
交貨狀態(tài)鋼棒以退火狀態(tài)交貨，或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨，具體要求應在合同注明。
高速工具鋼
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。