0Cr13Al不銹鋼是耐熱鋼。符合GB/T 1221-1992標(biāo)準(zhǔn)，組織特征為鐵素體型，伸長率 ≥20。

由于冷卻硬化少，0Cr13Al常用作燃?xì)馔钙綁嚎s機(jī)葉片、退火箱、淬火臺架等。

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：11.50～14.50

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≥183HB

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

不銹鋼有很多牌號但是我們按化學(xué)成份可分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；下面看下這款不銹鋼的化學(xué)成份：

●0Cr13Al鋼號簡介：

0Cr13Al是低鉻鐵素體不銹鋼中的一種，它有著與馬氏體不銹鋼一樣的Cr含量，約11%~14%。但由于0Cr13Al低碳且加鋁，從而抑制了高溫時α∽γ的轉(zhuǎn)變，所以此鋼為鐵素體鋼。

0Cr13Al具有相當(dāng)于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優(yōu)于含碳高的1cr13、2cr13、3cr13、4cr13馬氏體不銹鋼。抗氧化使用溫度，斷續(xù)加熱為≤760℃，連續(xù)加熱≤677℃。0Cr13Al具有良好的塑性、韌性和冷成型性，優(yōu)于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。0Cr13Al鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件，蒸汽透平葉片等。

●0Cr13Al化學(xué)成分

碳 C ：≤0.08　　

硅 Si：≤1.00　　

錳 Mn：≤1.00　　

硫 S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.040 　　

鉻 Cr：11.50～14.50 　　

鋁 Al：0.01~0.30

●0Cr13Al物理性能

密度：ρ：8.027g/cm3

導(dǎo)熱系數(shù) λ：100℃ 27W/m.K

比熱容 C:502J/（Kg.K）

熔點(diǎn)：1482~1532℃

電阻：0.6nΩ.m

●0Cr13Al力學(xué)性能

0Cr13Al在475℃長時間加熱，鋼硬度沒有變化，沒呈現(xiàn)出高鉻鋼的475℃脆性，這就是0Cr13Al鋼大量用于石油塔槽類的原因。

●0Cr13Al耐蝕性

0Cr13Al（AISI405）鋼的耐蝕性基本上與0cr13（AISI410）相同，但是對熱影響的敏感性，由于組織變化少，比0cr13鋼小，0cr13al在石油蒸餾裝置中耐蝕性表現(xiàn)出與18%Cr和0cr18ni9鋼同樣的水平。0cr18ni9鋼引起應(yīng)力腐蝕破裂的環(huán)境，0cr13al卻不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂。

●0Cr13Al抗氧化性

高溫抗氧化性隨著實(shí)際出現(xiàn)氣氛和包括化學(xué)原料而變化。0Cr13Al高溫斷續(xù)的使用溫度為≤760℃，連續(xù)使用溫度≤677℃。

●0Cr13Al冷熱加工，熱處理

A、熱加工 0Cr13Al鋼開始鍛壓溫度為1038~1149℃，終加工溫度》760℃,應(yīng)當(dāng)控制比較細(xì)晶粒組織，以便隨后處理獲得希望的塑性和韌性。

B、成形 0Cr13Al鋼有良好塑性并適合于拉伸，軋制成形和沖壓制造（類似中碳鋼，高強(qiáng)度低合金鋼）。

C、熱處理 退火溫度780~830℃空冷或緩冷。

●0Cr13Al應(yīng)用

主要用于石油精制裝置，壓力容器襯里，復(fù)合鋼板，蒸汽透平葉片等。

不銹鋼材料包括不銹鋼帶、不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼管、不銹鋼線等多種形式。各種規(guī)格形式的不銹鋼材料在應(yīng)用領(lǐng)域、化學(xué)成分、硬度、密度等性能上各有差異與優(yōu)點(diǎn)。不管是國內(nèi)或者進(jìn)口不銹鋼材料在材質(zhì)上的不同造就了各自的使用范圍，大家選材中要注意。