GH38A高溫合金

執行標準：GB/T 14992-2005

國標新牌號：GH2038

　　GH38A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強化相，加入硼元素凈化和強化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強性，以及良好的切削性能和焊接性能。隆繼集團主要產品有熱軋棒材、鍛制棒材、冷軋板材、熱軋板材和鍛件。

　　GH38A高溫合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。

　　GH38A高溫合金經熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。

GH38A高溫合金化學成分 

熱處理制度

　　熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1180℃，保溫2小時，水冷+760℃保溫16小時，空冷，HBS 302-240。

　　板材固溶溫度1020-1060℃，快速+720℃保溫8小時空冷。

密度：7.94

       上海飛釩特鋼集團高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800MPa?；蛘哒f是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件不可替代的關鍵材料。

　　按照現有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。